CNC metalskæresystem

Optimerede samlede ejeromkostninger:Fleksibelt lasereffektvalg (1-12 kW) og multi-gaskompatibilitet gør det muligt for operatører at køre på trykluft til tynde plader, hvilket drastisk sænker gas- og energiforbruget.

Højere udbytte og lavt materialespild:Præcis CNC-bevægelse (±0,01 mm nøjagtighed) parret med avanceret softwareindlejring minimerer skærebredde og skrothastigheder og maksimerer pladeudnyttelsen på-dyre metaller.

Nul værktøjsfriktion:Hurtigt design-til-produktion uden hårdt værktøj eller værktøjsændringer, hvilket giver mulighed for øjeblikkelig tilpasning til små batches, hurtig prototyping eller tilpassede job-butiksordrer.

Garanteret ude af-den-pålidelighed:Hver maskine gennemgår fuld-systemfabriksgodkendelsestest, justeringstjek og prøveudskæring før eksport, hvilket eliminerer installationsforsinkelser på destinationen.

Pladeskabe:Skabe, kontrolpaneler, monteringsplader og konstruktionsdæksler.

Maskiner og udstyrsfremstilling:Maskinrammer, afskærmninger, beslag, bundplader og laser-skårne strukturelle elementer.

Kommerciel hardware:Kommercielle køkkenarmaturer, HVAC-beslag, hylder i rustfrit stål og arkitektonisk beslag.

Jobshop produktion:Meget fleksibel bearbejdning velegnet til hyppige designændringer uden fysiske værktøjsomkostninger.

1-2 kW:Ideel til fremstilling af tynde plader (elektriske komponenter, køkkenudstyr, lysbeslag).
3-4 kW:Alsidigt udvalg til almindelige-fabrikker, der behandler blandede deletyper og forskellige tykkelser.
6 kW:Konstrueret til større produktionsvolumener, hvor skærehastighed og gennemløb er kritisk.
8-12 kW:Bygget til høj-kapacitetsproduktion og tykke metalapplikationer, der kræver maksimal penetration og hastighed.

Kulstofstål:Bruger ilt, nitrogen eller luft. Ideel til strukturelle rammer, bundplader og maskinkomponenter.

Rustfrit stål:Bruger nitrogen til rene,-oxidationsfrie kanter. Ideel til kabinetter, fødevare-udstyr og præcisionspaneler.

Aluminium:Kræver stærkt reflekterende materialeparametre. Anvendes til letvægtshuse, understøtninger og flykomponenter.

Andre metaller:Messing, kobber og specialiserede legeringer kan behandles ved at bekræfte materialeegenskaber og tykkelse.

Heavy-Duty Machine Bed & Gantry:Giver et stift strukturelt fundament, der er modstandsdygtigt over for mekaniske vibrationer og varmedeformation.

CNC bevægelsessystem:Præcis-styret drivmekanisme, der styrer nøjagtig X-, Y- og Z-aksebanestyring.

Fiberlaserkilde og skærehoved:Leverer stabil strålekvalitet og kontinuerlig fokusjustering på tværs af skiftende arkdybder.

Industriel køle- og gaslevering:Regulerer laserdriftstemperaturer og kontrollerer dobbelt-gastrykskift.

Indkapsling og sikkerhedssystemer:Inkluderer dobbelt hardwaresikkerhedsløkker, nødstopknapper og valgfri fuldt beskyttende kabinetter.

Hver maskine gennemgår en streng fabriksgodkendelsestest i flere-trin for at garantere øjeblikkelig driftsklarhed ved levering.

Mekanisk og elektrisk inspektion:Verifikation af sengenivellering, portaljustering, aksebevægelse og elektrisk ledningsintegritet.

Laser- og køletest:Vedvarende driftstjek af laserkilden, skærehovedoptik og køleanlægstemperaturkontrol.

Endelig skæretest:Prøveskæring i den virkelige-verden udføres ved hjælp af kundens målmateriale for at verificere fuldstændig systemintegration.

Eksportforberedelse:Komponenter er sikret i fugtsikker,-forstærket eksportemballage, der er i overensstemmelse med internationale fragtstandarder.

Træning og opsætning:Fuldstændige betjeningsvejledninger, sikkerhedsretningslinjer og opsætningsinstruktioner leveres til hurtig værkstedsinstallation.

Globalt eftersalg-:Inkluderer 24/7 fjernbetjening, teknisk support, levetidssoftwareopgraderinger og fejlfindingshjælp for at eliminere nedetid.