Fiberlaserskæremaskinen med dobbelt-station har et automatisk udskiftningsbordsystem. Mens en arbejdsstation skærer metalplader inde i forarbejdningskabinettet, forbliver den anden udenfor til indlæsning af råplader og aflæsning af færdige komponenter. Når skæringen er afsluttet, udveksler bordet positioner på få sekunder for at genoptage behandlingen med det samme. Denne konfiguration minimerer ikke--skærende tomgangstid, optimerer workflow-kontinuitet og øger det daglige produktionsoutput for pladefabrikanter markant.
Tekniske specifikationer
|
Specifikationsartikel |
Parameterområde/Detalje |
|
Maskintype |
CNC Dual-Station Fiber Laser Skæremaskine |
|
Arbejdsbords struktur |
Automatisk dobbelt-Station Exchange Table System |
|
Standard arbejdsområde |
1500 × 3000 mm (brugerdefinerede størrelser tilgængelige efter anmodning) |
|
Laser Power Options |
1,5 kW / 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 12 kW |
|
Laser bølgelængde |
1080 nm |
|
Maks. Tomgangshastighed |
80–110 m/min |
|
Maks. Acceleration |
Op til 1.0G |
|
Aksepositioneringsnøjagtighed |
±0,01 mm |
|
Skæretykkelse |
Op til ca. . 30 mm (med forbehold for laserkraft og materiale) |
|
Assist gas muligheder |
Ilt (O2), nitrogen (N2), Trykluft |
|
Drive & Motion System |
Dobbelt servodrev med høj-præcisionsstang-og-tandhjulstransmission |
|
Kompatible filformater |
DXF, PLT, AI, NC og standard CNC G-kode |
|
Fabriksspænding |
220V 1-faset / 380V 3-faset (50/60Hz kan tilpasses) |
Kernedriftsfordele
Elimineret nedetid i materialehåndtering
Operatører forbereder nye plader og klare dele under aktive skærecyklusser, hvilket forhindrer operatørens tomgangstid.
Øget dagligt skift output
Hurtigere bordskift holder laserstrålen i gang længere hver time, hvilket reducerer omkostningerne pr. del.
Præcis CNC-aksekontrol
Gantry-design med høj-stivhed leverer en positioneringsnøjagtighed på ±0,01 mm og jævn bevægelse under høje-retningsændringer.
Alsidig assisterende gasintegration
Skift nemt mellem nitrogen, ilt og trykluft for at optimere kantkvaliteten mod omkostningerne til gasforbrug.
Laserkraft og materialekapacitet
1,5 kW - 3 kW (Light-Gauge Sheet Processing)
Bedst egnet til tyndt kulstofstål, rustfrit stål og galvaniserede plader. Ideel til almindelige pladeforretninger med fokus på hurtig, ren luft eller nitrogenskæring.
4 kW - 6 kW (generel industriproduktion)
Balancerer forarbejdning af tykt kulstofstål og højhastigheds-fremstilling af rustfrit stål. Meget alsidig til mellemstore-industrielle kabinetter og konstruktion af beslag.
8 kW - 12 kW (heavy-duty og høj-volumenbehandling)
Designet til maksimal skærehastighed på mellem-til-tykke plader op til 30 mm. Fremragende til tunge maskineri baser, tykke strukturelle flanger og kontinuerligt højt-volumen output.
Maskinkonfigurationsvejledning
Valg af Laser Power
Match lasereffekten direkte til din mest almindelige pladetykkelse og daglige volumenkrav frem for maksimal teoretisk kapacitet.
Valg af arbejdsbordstørrelse
Standard 1500 x 3000 mm håndterer universelle pladestørrelser. Brugerdefinerede større senge anbefales til overdimensionerede strukturelle komponenter eller multi-indlejring.
Valg af bevægelseskomponenter
Industrielle servodrev parret med tandstangs-og-pinionsystemer leverer pålidelig aksesynkronisering, hurtig acceleration op til 1G og langtids-mekanisk nøjagtighed.
Valg af kernetilbehør
Standardopsætninger omfatter førsteklasses optiske skærehoveder, lukket-sløjfe industrielle vandkølere og automatiserede gasreguleringsmanifold.
Materialebehandlingsevner
Kulstofstål
Skær ved hjælp af ilt for at opnå effektivitet i tykke plader eller luft under-højt tryk for en tynd hastighed. Giver rene kanter på strukturelle rammer, flanger og plader.
Rustfrit stål
Skær ved hjælp af-højtryksnitrogen for at fjerne oxidlag, hvilket efterlader lyse, svejseklare-kanter på fødevare-udstyr, kabinetter og paneler.
Aluminiumslegeringer
Bearbejdet med specialiseret anti-refleksoptik for sikkert at udføre rene snit på letvægtsdæksler, bilbeslag og arkitektoniske paneler.
Galvaniseret stål, messing og kobber
Håndterer reflekterende ikke--jernholdige metaller og belagte stålplader til elskabe, HVAC-kanaler og dekorativt metalværk.
Industrielle applikationer
Pladefremstilling
Høj-produktion af monteringsbeslag, elektriske kabinetter, dækpaneler og strukturelle kiler.
HVAC & Ventilationssystemer
Hurtig profilering af galvaniserede stålkanaler, flanger, spjældblade og ventilatorhuse.
Maskiner og udstyrsfremstilling
Præcisionsskæring af tykke maskinbede, sikkerhedsafskærmninger, motorophæng og slidplader.
Køkken & Hvidevarer
Oxidationsfri-nitrogenskæring på bordplader i rustfrit stål, skabspaneler og kommercielle fødevaremaskiner.
Kvalitetssikring
Mekanisk opretning og skinneinspektion
Gantry-firkantethed, styreskinneparallelisme og drevslør måles før montering.
Høj-aksebevægelsestest
Dynamiske accelerations- og hastighedsstabilitetstest sikrer jævn CNC-drevydelse på tværs af fulde kørselsgrænser.
Verifikation af levende materialeskæring
Prøvesnit på tværs af kulstofstål, rustfrit stål og aluminium bekræfter strålefokus, snitkonsistens og kant-firkantethed.
Audit af elektriske og sikkerhedssystemer
Interlock-kontakter, nødstop, vandkøleralarmer og gasmagnetfunktioner gennemgår fuld elektrisk test.
Emballage, forsendelse og global support
Sødygtig eksportemballage
Maskiner er pakket ind i anti-rustbeskyttende film, vakuum-forseglet og fastgjort inde i forstærkede trækasser eller skridramme til havtransport.
Installations- og driftsvejledning
Komplette brugermanualer, ledningsdiagrammer og video-idriftsættelsesvejledninger muliggør hurtig opsætning af webstedet.
Reservedele og global teknisk service
Forbrugsstoffer (dyser, beskyttelsesvinduer, keramiske ringe) og kritiske reservedele sendes hurtigt via international ekspres. Fuld online diagnostisk support er tilgængelig over hele verden.
