Vedlagt plademetal laserskæremaskine

Vedlagt plademetal laserskæremaskine

En CNC-fiberlaserskæremaskine til pladefremstilling, med et fuldt lukket skæreområde, stift svejset leje, automatisk fokus og CNC-servobevægelse.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

En CNC-fiberlaserskæremaskine til pladefremstilling, med et fuldt lukket skæreområde, stift svejset leje, automatisk fokus og CNC-servobevægelse. Den behandler kulstofstål, rustfrit stål, aluminium og galvaniseret stål til præcisionsdele, paneler, kabinetter og maskinkomponenter.

 

Tekniske specifikationer

 

Parameter

Specifikation og valgmulighed

Laser Power

1,5 kW / 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 12 kW / 20 kW

Laser kilde

Raycus / MAX / IPG (valgfrit)

Arbejdsområde

3000 x 1500 mm / 4000 x 2000 mm / brugerdefinerede størrelser

Sikkerhedsstandard

Klasse 1 lasersikkerhed, CE- og FDA-kompatibel, OD6+ beskyttelsesglas

Positioneringsnøjagtighed

Inden for +/- 0.03 mm

Gentagelighed

Inden for +/- 0.02 mm

Maks. Acceleration

1.2 G - 1.5 G

 

Vigtigste maskinfordele

 

Overholdelse af operatørsikkerhed
Fuldt lukket design beskytter personalet og hjælper med at opfylde internationale fabriksrevisionsstandarder.

Høj langtidspræcision.-
Stress-aflastet ramme og førsteklasses lineære drivkomponenter bevarer justeringen over mange års intensiv produktion.

Lave driftsomkostninger
Fiberlaserteknologi leverer høj elektrisk effektivitet og lavere vedligeholdelsesomkostninger sammenlignet med gamle CO2-systemer.

Fleksible automatiseringsopgraderinger
Modulær arkitektur understøtter tilføjelsen af ​​udvekslingsborde, rør-skærende roterende enheder eller robotbaserede indlæsningsenheder, efterhånden som produktionen vokser.

 

Understøttede materialer

 

Kulstofstål
Anvendes til strukturelle rammer, monteringsbeslag, maskindæksler, udstyrsbundplader og generelt hardware.

Rustfrit stål
Anvendes til elektriske skabe, fødevaremaskiner, medicinske kabinetter, arkitektoniske paneler og kommercielt køkkenarmaturer.

Aluminium og galvaniseret stål
Anvendes til HVAC-kanaler, transportkomponenter, letvægtspaneler, elektriske samledåser og dekorative dæksler.

 

Laserkraft og skærekapacitet

 

1,5 kW - 3 kW (tyndpladefremstilling)
Ideel til almindelige pladeværksteder, der primært arbejder med kulstofstål (op til 16 mm), rustfrit stål (op til 6 mm) og aluminium (op til 5 mm).

4 kW - 6 kW (Medium Thickness Processing)
Balanceret strøm til elektriske kabinetter, maskinkomponenter og alsidig job-butiksproduktion, der dækker kulstofstål op til 22 mm og rustfrit stål op til 12 mm.

8 kW - 12 kW (høj-industriel produktion)
Designet til kraftig-fremstilling, der kræver hurtigere gennemboring, højere skærehastigheder og tykkere materialer op til 35 mm kulstofstål.

20 kW (ekstrem ydeevne og tykkelse)
Maksimerer gennemløbet for plader til tunge maskiner, tykt rustfrit stål og høj-luft-assisteret skæreoperationer.

 

Maskinseng

 

Høj-stiv svejset seng
Kraftig-stålpladesvejsning giver en stabil base for bevægelseskomponenter, hvilket minimerer operationelle vibrationer under høj-acceleration.

Termisk stressbehandling
Udglødnings- og ældningsprocesser fjerner intern svejsespænding før den endelige bearbejdning, hvilket forhindrer langtids-strukturel deformation.

Gantry præcisionsbearbejdning
Styreskinne- og stativmonteringsoverflader er præcisions-fræset i en enkelt opsætning på store CNC-fræsecentre for at bevare-langsigtet aksejustering.

 

CNC Servo Motion & Drive System

 

Lukket-sløjfeservokontrol
Servomotorer med højt-drejningsmoment parret med præcisionsreducere leverer nøjagtig banesporing, hurtig dynamisk respons og præcis positionering.

Høj-hurtig traversering
Optimerede bevægelsesalgoritmer reducerer ikke-skærende rejsetid mellem konturer og maksimerer det samlede daglige output.

Kompleks profilbehandling
Smooth motion management opretholder høj nøjagtighed på tværs af indviklet geometri, små huller, stramme hjørner og buede profiler.

 

Tabelkonfigurationer

 

Enkeltbord (standardlayout)
Kompakt fodaftryk designet til generel batchproduktion, prototyper og faciliteter med begrænset gulvplads.

Automatisk udskiftningstabel
Dobbelt shuttleborde giver mulighed for kontinuerlig skæring, mens du læser og losser arkmaterialer offline, hvilket reducerer ikke-produktiv nedetid med op til 60 procent.

Automatisk ilægning og aflæsning af ark
Valgfri vakuumsugelæssere, aflæsningsgafler og lagertårne ​​for råmaterialer til automatiserede, kontinuerlige ubemandede skift.

 

Kvalitetsinspektion

 

Komponentjustering
Lineære styreskinner og gearstativ er justeret ved hjælp af laserinterferometre og præcisionsindikatorer under montering.

El- og funktionstest
Ledninger, sikkerhedslåse, gaskredsløb og laserbanejusteringer gennemgår fler-funktionskontrol inden fabriksfrigivelse.

Kontinuerlig prøveskæring
Hver maskine gennemgår kontinuerlige udholdenhedsforsøg og dimensionelle testskæringer på tværs af forskellige materialetykkelser før eksportpakning.

 

Eksport emballage, idriftsættelse og support

 

Eksporter-kvalitetsemballage
Beskyttende film i flere-lag, anti-rustbelægning, fugtbarrierer og træhuse med forstærket stål-beskytter udstyr under søtransport.

På-webstedet eller ekstern idriftsættelse
Detaljerede videovejledninger, fjerndiagnosticering og valgfri-udsendelse af teknikere på stedet sikrer hurtig installation og opstart.

Operatøruddannelse og reservedele
Praktisk-træning dækker daglig drift, vedligeholdelse, udskiftning af linse og fejlfinding. Kritiske sliddele forbliver på lager til øjeblikkelig global afsendelse.

 

FAQ

 

Q: Hvordan vælger jeg den rigtige lasereffekt til min fabrik?

A: Baser dit valg på den maksimale materialetykkelse, du behandler dagligt. Hvis tynde-til-mellemlag udgør 80 % af produktionen, er 3 kW – 6 kW optimalt. Til tyk pladeskæring eller høj-nitrogenbehandling skal du vælge 8 kW eller højere.

Q: Hvad er den primære fordel ved en lukket laserskærer?

A: En lukket struktur sikrer klasse 1-strålingssikkerhed, fanger røg og giftigt støv inden for udsugningsområdet med flere-zoner og reducerer driftsstøj på værkstedet.

Sp.: Hvorfor skal jeg vælge en udvekslingstabelkonfiguration?

A: Et udskiftningsbord tager omkring 15 sekunder at udskifte færdige dele til et råark, hvilket tillader skæring at fortsætte, mens operatører aflæser dele, hvilket øger den daglige produktionsproduktion.

Q: Kan jeg teste skærekvaliteten ved hjælp af mine egne DXF-tegninger?

A: Ja, send dine materialespecifikationer og DXF-filer for at modtage en fuld prøveudskæringsvideo, høj-kantfotos i høj opløsning og procesdatarapporter.

Populære tags: lukket metalplade laserskæremaskine, Kina lukkede metalplade laserskæremaskine producenter, leverandører

Send besked