Arbejdsprincippet for plasmaskæremaskinen er baseret på en højtemperatur-, højhastighedsplasmabue for at smelte metallet, og det smeltede metal blæses væk af en højhastighedsluftstrøm for at afslutte skæringen. Plasmaskæremaskinen bruger varmen fra højtemperaturplasmabuen til delvist at smelte og fordampe metallet ved indsnittet af emnet og udelukker derefter det smeltede metal ved hjælp af højhastighedsplasmaflow for at danne et snit
Hovedkomponenterne i en plasmaskærer inkluderer en strømforsyning, et trykluftforsyningssystem og en lommelygte. Strømforsyningen omdanner vekselstrøm til jævnstrøm og kommer ind i brænderen sammen med trykluft. Inde i brænderen danner dysen og elektroden en elektrisk lysbue, og den komprimerede luft bliver til plasma under påvirkning af lysbuen. Buen skydes ud langs kanalen og fuldender snittet.
Anvendelsesområdet for plasmaskæremaskiner er meget bredt, herunder biler, lokomotiver, trykbeholdere, kemiske maskiner, nuklear industri, almindelige maskiner, entreprenørmaskiner og stålkonstruktioner og andre industrier. Det er især velegnet til skæring af rustfrit stål, aluminium, kobber, titanium, nikkel og andre ikke-jernholdige metaller og har karakteristika af hurtig skærehastighed, smalt snit, lille deformation og materialebesparelse.